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Presses à paquets à voûte PCV

Les presses à voûte cisaillante PCV permettent le compactage de chutes de fabrication et de déchets métalliques en paquets de forte densité.

Dotées d’une alimentation en continu par grappin ou convoyeur, elles sont particulièrement adaptées au traitement de produits en flux continus, comme par exemple dans l’industrie automobile ou la découpe industrielle.

Entièrement automatiques, elles apportent une réponse optimale aux exigences des professionnels de l’industrie, et trouvent également leur place chez les recycleurs de ferrailles et métaux. Elles peuvent être installées en extérieur ou en intérieur, et ne nécessitent aucun génie civil particulier.

Avantages spécifiques de la voûte cisaillante : Une qualité optimale de paquets

  • Les presses à voûte permettent un chargement en continu de la matière pendant le cycle de compactage, parfaitement adapté à une utilisation en milieu industriel.
  • Dans le cas de produits hétérogènes, les lames coupent les produits qui dépassent éventuellement lors de la première compression horizontale.
  • Le système de réglage du jeu entre les lames garantit un cisaillage parfait et la qualité du paquet fini.

Atouts


COPEX propose une large gamme de presses à voûte cisaillante qui se caractérisent par leur haute performance et leur durée de vie très longue. Elles permettent de répondre à tous les besoins d‘exploitation :

  • Traitement de tous types de déchets ferreux et non ferreux : chutes de fabrication métalliques (cuivre, aluminium, zinc, acier, acier inoxydable…), déchets métalliques ménagers issus de la collecte sélective, ferraille légère…
  • Presses destinées particulièrement aux industriels
  • Solidité et fiabilité grâce à une construction robuste en structure mécano-soudée
  • Alimentation  de la presse en continu
  • Très haute densification de la matière
  • Trémie d’alimentation adaptée aux différents produits à traiter et au mode d’exploitation
  • Butées mécaniques réglables sur les pistons de compression pour un guidage précis lors des phases de compactage
  • Protection optimale des vérins de compression par verrouillage mécanique
  • Facilité d’implantation sans génie civil particulier, répondant aux contraintes d’encombrement des industriels
  • Rainurage des tôles d’usure selon les produits à compacter pour éviter tout risque de coincement
  • Sécurité d’exploitation
  • Niveau sonore réduit
  • Efficacité de l’hydraulique et rendements élevés grâce à l’exécution de mouvements en simultané
  • Fonctionnement entièrement automatique
  • Lignes complètes comprenant des équipements complémentaires tels que convoyeurs, trémies peseuses…
  • Interface HMI par écran tactile intuitif permettant d’accéder aux paramètres de production et aux données d’exploitation : Longueur, pression finale et densité des balles ajustables.
  • Optimisation des interventions d’entretien grâce aux contrôles réalisables avec l’écran tactile
  • Télémaintenance par modem
  • Réduction des coûts d’exploitation grâce aux guidages longs et fiables

Caractéristiques techniques


Galerie


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