Las prensas PCV se utilizan para compactar chatarra y desechos metálicos en paquetes de alta densidad.
Equipadas con una alimentación continua por gancho o cinta transportadora, son particularmente adecuadas para el trabajo en flujos continuos, como es el caso en las empresas del sector del automóvil o las que practican actividades de corte industrial.
Totalmente automáticas, proporcionan una respuesta óptima a las necesidades de los profesionales de la industria, y también son utilizadas por los recicladores de chatarra y metal. Pueden instalarse en el exterior o en el interior y no requieren ninguna ingeniería civil especial.
Ventajas específicas del sistema de cuchillas en la bóveda: Calidad óptima de los paquetes
- Estas prensas permiten una carga continua del material durante el ciclo de compactación, perfectamente adecuado para su uso en un entorno industrial.
- En el caso de productos heterogéneos, las cuchillas cortan los productos que sobresalen durante la primera compresión horizontal.
- El sistema de ajuste de la distancia entre las cuchillas garantiza un corte perfecto y la calidad del paquete terminado.
Ventajas de las prensas de paquetes PCV
COPEX ofrece una amplia gama de prensas que se caracterizan por su alto rendimiento y su muy larga vida útil. Pueden satisfacer todas las necesidades operativas:
- Empacado de todo tipo de chatarra ferrosa y no ferrosa: chatarra metálica (cobre, aluminio, zinc, acero, acero inoxidable, etc.), residuos metálicos domésticos de recogida selectiva, chatarra ligera, etc.
- Prensas especialmente diseñadas para uso industrial,
- Solidez y fiabilidad gracias a una robusta construcción soldada,
- Alimentación de la prensa en continuo,
- Muy alta compresión de los materiales,
- Tolva de alimentación adaptada a los diferentes productos a tratar y al modo de funcionamiento,
- Topes mecánicos ajustables en los pistones de compresión para un guiado preciso durante las fases de compactación,
- Protección óptima de los cilindros de compresión por bloqueo mecánico,
- Facilidad de instalación sin ingeniería civil especial, cumpliendo con las limitaciones de espacio de los industriales,
- Chapas de desgaste con ranuras según los productos a compactar para evitar cualquier riesgo de atascamiento,
- Seguridad operacional,
- Bajo nivel de ruido,
- Hidráulica eficiente y altos rendimientos debidos a la ejecución de movimientos simultáneos,
- Funcionamiento totalmente automático,
- Líneas completas que incluyen equipos complementarios como transportadores, tolvas de pesaje, etc…
- Interfaz HMI de pantalla táctil intuitiva para acceder a los parámetros de producción y a los datos de funcionamiento: longitud de bala ajustable, presión final y densidad,
- Optimización de las operaciones de mantenimiento gracias a los controles de la pantalla táctil,
- Mantenimiento a distancia por módem,
- Reducción de los costos de operación gracias a las largas y confiables guías.
Datos técnicos
| Modelo | P1CV 4030 | P1CV 5030 | P2CV 3030 | P2CV 4040 | P2CV 6060 | P3CV 3030 | P3CV 4040 | P3CV 6060 |
| Sección de paquetes | 400 x 300 mm | 500 x 300 mm | 300 x 300 mm | 400 x 400 mm | 600 x 600 mm | 300 x 300 mm | 400 x 400 mm | 600 x 600 mm |
| Apertura de carga | 1000 x 360 mm | 1040 x 460 mm | 2000 x 1120 mm | 2500 x 1720 mm | 2700 x 1920 mm | 1900 x 1190 mm | 2000 x 1430 mm | 5000 x 1930 mm |
| Compresión final | 63 t | 80 t | 120 t | 250 t | 320 t | 200 t | 350 t | 1000 t |
| Producción Aluminio | ≤ 0.7 t/h | ≤ 1 t/h | ≤ 2.2 t/h | ≤ 6 t/h | ≤ 15 t/h | ≤ 5.5 t/h | ≤ 10 t//h | ≤ 23 t/h |
| Producción Acero/cobre | ≤ 2 t/h | ≤ 3 t/h | ≤ 6.5 t/h | ≤ 17 t/h | ≤ 42 t/h | ≤ 15 t/h | ≤ 32 t/h | ≤ 67 t/h |
| Capacidad instalada | 22 o 30 kW | 37 kW | 37 o 55 kW | 110 o 180 kW | 180 o 270 kW | 90 kW | 180 kW | 270 kW |
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