Пакетировочные прессы PCV позволяют компактировать лом и отходы производства в пакеты высокой плотности.
Оснащены грейфером или конвейером для непрерывной подачи, особенно подходят для переработки изделий в непрерывном потоке, например, в автомобильной промышленности или промышленной резке.
Полностью автоматические, прессы оптимально отвечают требованиям профессионалов в данной отрасли, а также подходят для переработки металлолома и металлов. Они могут устанавливаться на открытом воздухе или в помещении и не требуют производства специальных строительных работ.
Особые преимущества дуговой резки: Оптимальное качество упаковки
- Прессы обеспечивают непрерывную загрузку материала во время цикла компактирования, что идеально подходит для использования в промышленных условиях.
- В случае переработки неоднородных продуктов лезвия разрезают изделия, которые могут выдвигаться во время первого цикла горизонтального прессования.
- Система регулировки зазора между лезвиями гарантирует идеальную резку и качество готового пакета.
Преимущества
COPEX предлагает широкий ассортимент прессов PCV, которые отличаются высокой производительностью и увеличенным сроком службы. Прессы позволяют удовлетворить все эксплуатационные потребности:
Обработка всех видов отходов черных и цветных металлов: отходы производства металлов (медь, алюминий, цинк, сталь, нержавеющая сталь и т. д.), бытовые металлические отходы выборочного сбора, легкий металлолом и т. д.
Прессы, предназначенные специально для промышленной отрасли
Прочность и надежность благодаря прочной механо-сварной конструкции
Непрерывная подача материала
Очень высокая плотность материала
Загрузочный бункер адаптирован для различных обрабатываемых изделий и режимов работы
Регулируемые механические упоры на поршнях сжатия для точного управления во время фаз компактирования
Оптимальная защита цилиндров сжатия механической блокировкой
Простота установки без производства специальных строительных работ, соответствие ограничениям производителей по размеру
Канавки на футеровочных листах в зависимости от типа изделий для компактирования во избежание риска заклинивания
Безопасность эксплуатации
Сниженный уровень шума
Эффективность гидравлики и высокая производительность благодаря выполнению одновременных движений
Работа полностью в автоматическом режиме
Полная комплектация линий, включая дополнительное оборудование, такое как конвейеры, весовые бункеры и т. д.
ЧМИ с интуитивно понятным сенсорным экраном, отображающим производственные параметры и рабочие данные: Настройка длины брикета, конечного давления и плотности.
Оптимизация технического обслуживания благодаря управлению с помощью сенсорного экрана
Удаленное обслуживание по модему
Снижение эксплуатационных расходов благодаря длинным и надежным направляющим.
Технические характеристики
| Модель | P1CV 4030 | P1CV 5030 | P2CV 3030 | P2CV 4040 | P2CV 6060 | P3CV 3030 | P3CV 4040 | P3CV 6060 |
| Bale section | 400 x 300 мм | 500 x 300 мм | 300 x 300 мм | 400 x 400 mm | 600 x 600 мм | 300 x 300 мм | 400 x 400 mm | 600 x 600 мм |
| Feed opening | 1000 x 360 мм | 1040 x 460 мм | 2000 x 1120 мм | 2500 x 1720 мм | 2700 x 1920 мм | 1900 x 1190 мм | 2000 x 1430 мм | 5000 x 1930 мм |
| Final compression | 63 т | 80 т | 120 т | 250 т | 320 т | 200 т | 350 т | 1000 т |
| Производственная мощность Алюминий | ≤ 0.7 т/ч | ≤ 1 т/ч | ≤ 2.2 т/ч | ≤ 6 т/ч | ≤ 15 т/ч | ≤ 5.5 т/ч | ≤ 10 т/ч | ≤ 23 т/ч |
| Производственная мощность сталь/медь | ≤ 2 т/ч | ≤ 3 т/ч | ≤ 6.5 т/ч | ≤ 17 т/ч | ≤ 42 т/ч | ≤ 15 т/ч | ≤ 32 т/ч | ≤ 67 т/ч |
| Installed power | 22 или 30 kW | 37 кВт | 37 или 55 kW | 110 или 180 кВт | 180 или 270 кВт | 90 кВт | 180 кВт | 270 кВт |
Галерея
